Automatische Extrusionsblasformmaschine zur Herstellung von Wasserflaschen/Behältern/Trommeln/Fass/Kanister/Spielzeug/Wassertank aus Kunststoff HDPE PP PETG ABS
Beschreibung
Basisinformation.
Modell Nr. | STS-15L |
Computerisiert | Computerisiert |
Zertifizierung | CE |
Automatisierung | Automatisch |
Methode zur Herstellung von Parison | Extrusionsblasformen |
Schimmel | Ein/Zwei/Drei/Fünf/Sechs Hohlraum |
Lieferzeit | 60 Tage nach Zahlung |
Gewicht | 25 Tonnen |
Bahnhof | Doppelstation |
Anwendung | Plastikflasche, Kanister, Plastikprodukt |
Abmessung (L*B*H) | 6,8 * 6,4 * 3,6 m |
Hergestellt in | China |
Transportpaket | Holzkiste |
Warenzeichen | Sino-Technologie |
Herkunft | Jiangsu, Zhangjiagang |
HS-Code | 8477301000 |
Produktionskapazität | 200 Sätze/Jahr |
Produktbeschreibung
Produktbeschreibung
Automatische Extrusionsblasformmaschine zu einem tollen Preis
AutomatischExtrusionsblasformmaschinewird zur Herstellung aller Arten hohler Kunststoffbehälter für Lebensmittel, Spielzeug, Getränke, Medikamente, chemische Produkte, Pestizide und Reinigungsmittel, Wasserflaschen, Milchflaschen, medizinische Flaschen, Ölflaschen, Plastikbälle, Kosmetikflaschen, Schmiermittelflaschen und Kunststoffbehälter verwendet.
Das hohe Maß an Zuverlässigkeit, hervorragende Effizienz und Flexibilität zur Erfüllung vielfältiger Kundenanforderungen. Die Maschinen verarbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter HDPE, LDPE, PP, PVC, TPU, PETG und andere Materialien. es hat eine schnellere Produktionsrate in einer Stunde. Es kann den kompletten Produktionsumfang abdecken, angefangen bei der kleinsten Ampulle oder Tube bis hin zu Getränkeverpackungen, Kosmetikbehältern, Behältern mit großer Öffnung und mehrschichtigen Behältern mit Sichtstreifenlinie.
15L Doppelstation zur Herstellung von Blasformmaschinen
Haupteigenschaften
1. Elektrisches System: Mitsubishi PLC aus Japan und Mensch-Maschine-Schnittstelle
2. Hydrauliksystem: YUKEN-Hydraulikventile und -Pumpe aus Japan
3. Plastifiziersystem: Effektive, energiesparende Schnecke
4. Schneidkopf speziell für PC-Material entwickelt
5. Spanneinheit: Übernahme einer linearen Gleitführung mit einer Präzision von bis zu µm
6. Parison-Einspritzung: Einzelner Hydraulikzylinder ohne Nichtsynchronisation
7. Formwechsel: Die Extruderabdeckung kann nach oben und unten verstellt werden, der Düsenkopf kann hydraulisch bewegt werden und der Formwechsel ist sehr einfach
Produktparameter
Max. Produktvolumen (L) | 15L |
Bahnhof | Doppelt |
Trockenzyklus (PC/H) | 800*2 |
Schraubendurchmesser (MM) | 100 |
Schrauben-L/D-Verhältnis (L/D) | 28 |
Schraubenantriebsleistung (KW) | 75 |
Schraubenheizleistung (KW) | 9.1 |
Nr. der Heizzone (Schraube) | 5 |
Ausbringung von HDPE (kg/h) | 200~500 |
Antriebsleistung der Hydraulikpumpe (KW) | 30 |
Spannkraft (KN) | 220 |
Plattenabstand (MM) | 320~700 |
Max. Größe der Form (B*H) (mm) | 750 |
Mittenabstand des Doppelkopfes (mm) | 250 |
Max. Matrizendurchmesser (Doppelkopf) (mm) | 140 |
Max. Matrizendurchmesser (Einzelkopf) (mm) | 220 |
Heizleistung (Einzelkopf) (KW) | 2.6 |
Anzahl der Heizzonen (Doppelkopf) (ZONE) | 5 |
Blasdruck (Mpa) | 0,8 |
Heizleistung (Doppelkopf) (KW) | 5 |
Luftverbrauch (m³/MIN) | 2 |
Kühlwasserdruck (Mpa) | 0,3 |
Wasserverbrauch | 100 |
Größe der Maschine (L*B*H)(m) | 6,8 * 6,4 * 3,6 |
Gewicht der Maschine (TON) | 25 |
Endprodukt
Detaillierte Fotos
01 Spannsystem1. Neuestes Kniehebelspannsystem.2. Große Plattengröße, die den Transport größerer Formen ermöglicht.3. Eine ausreichend starke Klemmkraft kann die Verbindungslinie der Flaschen perfekter und glatter machen.4. Alle Gussverfahren gewährleisten eine längere Lebensdauer und Präzision des Spannsystems.5. Präziserer Schlittenhub und einfache Einstellung. 6. Sicherheitsschutzvorrichtung für den Bediener. Gutes Material für den Düsenkopf
02 Elektrisches System1. Alle unsere elektrischen Komponenten stammen von internationalen Top-Marken. Wie Japan Mitsubishi, Frankreich Schneider, ABB aus Europa, Omron-Antwort, Taiwan-Delta-Servoantriebsregler, italienischer Gefran-Wandler usw. Schaltschrank mit Kühlventilatoren zur Temperatureinstellung.3. CE-Norm. 03 Steuerungssystem
1. Bunte Bildschirmanzeige mit Englisch. Technische Einstellung, Datumsspeicherungssystem, 100-Punkte-Vorformlingsregler, um eine gleichmäßige Dicke des fertigen Produkts sicherzustellen.
2. Optimierte Schalter, einfache Bedienung.
3. Neuestes intelligentes Steuerungssystem von Wisetech, einfache Bedienung.4. Parison-Kontrolle MOOG 100 Punkte Präzision zur Kontrolle der Wandstärke
5. Produktionstektonik und Parameterspeicherung für 20 Formen.
6. Professionelle Ingenieur-Einstellungsseiten für die Problemdiagnose.7. Tastenkombination und Not-Aus- oder Sicherheitsfunktion.8. Freitragender Bedienkasten aus Aluminium und einfache Einstellung.9. Technischer Fernsupport und Programm 04 Extrusionssystem1. Hochwertige bimetallische Schraube und Zylinder für PP, PE, HDPE, PVC, PC ... hohe Plastizität und längere Lebensdauer.
2. Der Extrusionsmotor übernimmt die bekannte Marke GermanySiemens, um das Heizergebnis sicherzustellen.
3. Vorwärmen mit intelligentem Schutz für Schnecke und Motor4. Der Heizer verwendet hochwertige Keramik-Heiztechnologie.
5. Siebfilter ist optional für kleine oder leichte Flaschen.
6. Angemessenes Kopfläuferdesign für einen schnellen Farbwechsel.
7. MITSUBISHI-Inverter, der die Frequenz von Schraube und Reduzierstück steuert.05 Hydrauliksystem
1. Neuestes Design des Hydrauliköltanks für einen reibungslosen Betrieb aller Hydraulikteile.
2. Hydraulikmotor Wir entscheiden uns für die Verwendung eines Servomotors. Der Servomotor spart 50 % mehr Energie als ein normaler Motor, ist geräuscharm und verlängert die Lebensdauer der Hydraulikeinheiten.3. Die Maschine ist mit Hydraulikventilen und Hydraulikpumpen von weltbekannten Unternehmen ausgestattet und gewährleistet so eine gleichbleibende und zuverlässige Arbeitsleistung.
4. Optimiertes hydraulisches Design, um die drei Faktoren Druck, Durchfluss und Zeit zu berücksichtigen und die Präzision und Laufruhe der Aktion zu steuern.5. Walzenbewegungszylinder mit mechanischem Wechselventil zur Reduzierung der Aufprallkraft in der Endposition.
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Unsere Vorteile
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FAQ
F: Können wir Ihre Fabrik besichtigen?
Sicher. Wir befinden uns in der Stadt Zhangjiagang, ganz in der Nähe von Shanghai. Kunden aus dem Ausland können zum Shanghai Pudong International Airport fliegen. Wir können Sie am Flughafen abholen. (oder Hongqiao International Airport. ) Wir bieten auch Online-Besichtigungen per Video an.
F: Wie können wir den genauen Preis einer Kunststoffmaschine ermitteln?
Kontaktieren Sie uns mit der Produktgröße, Form, Jahresmenge und wenn möglich mit einem Foto. Wir können Ihnen unsere Maschinenmodelle mit Angebot empfehlen.
F: Bieten Sie Ersatzteile für die Maschine an?
Ja, wir bieten alle notwendigen Ersatzteile vor dem Versand an. (Kontaktieren Sie uns für die Packliste)
F: Wie wäre es mit Ihrem Kundendienst?
Wir bieten manuelle Anweisungen und Technikerschulungen vor dem Verladen an. Nach dem Versand bieten wir 24-Stunden-Online-Support, technischen Video-Support oder Unterstützung bei der Installation vor Ort.
F: Wie lange ist die Vorlaufzeit?
Bei kundenspezifischen Maschinen dauert es nach der Einzahlung etwa 45 bis 60 Tage. Für Lagermaschinen, schneller Versand. (Der tatsächliche Produktionszyklus variiert je nach Grad der Individualisierung.)
F: Wie lange ist die Garantiezeit für Ihre Maschine?
12 Monate Garantie auf Komponenten und technischen Support.
F: Bieten Sie kundenspezifische Maschinen an?
Die meisten unserer Maschinen sind kundenspezifisch. Unser Ziel ist Effizienz und stabile Leistung. Wir entwerfen die Maschinen entsprechend den Produkten des Kunden, um die Bedürfnisse des Kunden zu erfüllen.
F: Wie können wir die Maschine installieren, wenn sie ankommt?
Wir können erfahrene Techniker in das Land des Kunden schicken, um die Installation und Inbetriebnahme der Maschine zu leiten und auch die Mitarbeiter des Kunden zu schulen.
F: Was ist der Vorteil von SINOTECH?
Wir bieten unseren Kunden schlüsselfertige Projekte. Einschließlich Anlagendesign, Installation von Kunststoffmaschinen und Formen sowie Debugging können wir auch die Zusatzausrüstung für Kunden beschaffen. Wir können den kompletten Maschinensatz nach der Prüfung in unserem Werk versenden. Es wird eine Menge Kosten und Zeit sparen.
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