Der Troubleshooter: Wichtige Schritte zu einem stabilen Spritzgussprozess

Garrett MacKenzie | 17. Juli 2023

In der schnelllebigen Welt der Verfahrenstechnik ist die Prozessentwicklung entscheidend für den Erfolg oder Misserfolg eines Kunststoffspritzsystems. Feste Prozesse müssen mit 100 % Effizienz und möglichst keinem, aber nicht mehr als 1,5 % Ausschuss ablaufen, um die Rentabilität der Anlage aufrechtzuerhalten. In diesem Artikel werden viele der kritischen Punkte definiert, die die Prozessstabilität definieren. Außerdem werden Methoden empfohlen, um sicherzustellen, dass ein Prozess sowohl konsistent als auch wiederholbar ist.

Eine der wichtigsten Phasen der Prozessentwicklung ist die Einrichtung der Form und des Arbeitsbereichs. Es ist wichtig, eine konsistente, wiederholbare Methode zu entwickeln, die die Schritte, Werkzeuge und Geräte berücksichtigt, die bei jedem Form-zu-Form-Wechsel verwendet werden. Die Einstellung der Form jedes Mal auf die gleiche Weise stellt sicher, dass der Prozess selbst wiederholbar ist. Durch die Standardisierung von Ausbrechöffnungen, Sicherungsringen, Wasser-/Hydraulikanschlüssen usw. können menschliche Fehler und Inkonsistenzen im Einrichtungsprozess vermieden werden.

Die Einrichtung von Klemme und Auswerfer ist für die Prozessentwicklungsphase von entscheidender Bedeutung. Um die Form beim Schließen der Form vor Beschädigungen zu schützen, muss ein Unterdruck-Schließen eingerichtet werden. Die Schließgeschwindigkeiten sollten hoch sein, um sicherzustellen, dass sie optimiert sind, aber nicht in einer Weise, die die Form gefährden könnte. Auswerfer sollten so schnell wie möglich sein, ohne dass sie durchschlagen, was sich auf die Lebensdauer der Form auswirken könnte.

Im Folgenden finden Sie eine Liste kritischer Parameter, die bei falscher Einstellung zu Inkonsistenzen in einem Prozess führen können.

Sobald nachgewiesen wurde, dass ein Prozess Qualitätsteile produziert, besteht die erste Validierungsstufe darin, acht Stunden lang Qualitätsteile mit 100 % Effizienz und 0 bis 1,5 % Ausschuss zu produzieren. Sobald dies erreicht ist, werden alle Setup-Daten aufgezeichnet. Die zweite Validierungsstufe findet statt, wenn die Form das nächste Mal für den Betrieb eingerichtet wird. Es werden wieder die anfänglichen Sollwerte des vorherigen Laufs verwendet. Die Presse muss starten und nur zwei bis drei Ausschussteile produzieren, bevor Qualitätsteile erreicht werden. Sollte dies der Fall sein, muss die Presse die bisherige Leistung von 100 % mit 0 bis 1,5 % Ausschuss wiederholen. Sobald dies erreicht ist, ist der Prozess vollständig validiert. Hierbei werden historische Daten und Prozesskontrollgrenzen festgelegt.

Die Prozessentwicklung ist eine komplexe Dynamik, die eine sorgfältige Konzentration erfordert. Solide Prozesspläne erfordern einen starken Ansatz, um sicherzustellen, dass der Prozess konsistent und erreichbar ist. Sobald Prozessvalidierungs- und Prozesskontrollgrenzen festgelegt wurden, wird es einfacher, einen Prozess zu überwachen und Änderungen innerhalb des Prozessumfangs zu beheben.

Haben Sie ein Problem mit diesem, jenem oder dem anderen? Antworten finden Sie möglicherweise in einigen vorherigen Rubriken zur Fehlerbehebung:

So identifizieren und korrigieren Sie scherbedingte Spreizdefekte

Die Rolle der Feuchtigkeit bei Spritzgussfehlern

Verhindern von Graten in Spritzgussteilen

So verhindern Sie häufige Fehlermöglichkeiten beim Spritzgießen

Aufbau eines validierten Kunststoffspritzgussprozesses

Behebung von Farbfehlern an Spritzgussteilen

Über den Autor

Garrett MacKenzie ist Inhaber/Herausgeber von plastic411.com und Berater/Trainer im Bereich Kunststoffspritzguss. Er hat vielen führenden Unternehmen, darunter Glock, Honda, Johnson Controls und Rubbermaid, verfahrenstechnisches Fachwissen zur Verfügung gestellt. MacKenzie ist außerdem Eigentümer von Plastic411 Services, das Wartungs- und Schulungsunterstützung für Yanfeng Automotive Interior Systems, IAC, Flex-N-Gate und andere führende Automobilzulieferer bietet. Er wurde 2019 in die Plastic Pioneers Association (PPA) aufgenommen, wo er im Bildungsausschuss tätig ist und Bewerbungen von College-Studenten bewertet, die ein PPA-Stipendium suchen. Sie erreichen ihn per E-Mail unter [email protected].

Weitere Informationen zu Textformaten

Schauen Sie sich unsere Berichterstattung über atemberaubende neue Kunststoffanwendungen und mehr an.